MEYCO® MP355/A3

Специальные требования

Просим обратить внимание: Продолжительность реакции пенообразования в значительной степени зависит от температуры полиуретановой смолы, скальной породы и подземных вод.

Полиуретановая смола MEYCO® MP355 A3 может иметь принципиальные отличия в свойствах конечного продукта при использовании трёх различных типов ускоряющих добавок, а именно:

Ускоритель 10 - MEYCO MP355/A3 ACCELERATOR 10

Ускоритель 15 - MEYCO MP355/A3 ACCELERATOR 15

Ускоритель 25 - MEYCO MP355/A3 ACCELERATOR 25.

Для повышения показателя вспенивания (приблизительно 20-25) и обеспечения быстродействующей реакции, при необходимости остановки притока воды:

ввести ускоритель 10 в Компонент А в количестве 0,5-1% от веса Компонента А.

Для формирования плотной пены (показатель вспенивания 7-9) с целью увеличения механической прочности грунта: ввести ускоритель 15 в Компонент А в количестве 0,5-1% от веса Компонента А.

Если в грунте отсутствует вода или требуется, чтобы химическая реакция происходила очень быстро, можно предварительно ввести в компонент А воду, 2% от объема Компонента А.

После введения либо ускорителя, либо воды в Компонент А его следует тщательно перемешать, чтобы введенный материал хорошо распределился в смоле до проведения инъекционных работ.

Чтобы компоненты во время инъецирования перемешивались наилучшим образом, настоятельно рекомендуется применять совмещенный статический смеситель в соединении со смесительной головкой. Корректное перемешивание обеспечивается при длине статического миксера приблизительно 50см.

Очистка

Во время кратковременных перерывов в работе через сопло совмещенного статического миксера прокачивать только компонент А. При завершении инъецирования и постановке насосного оборудования на долгое хранение  прокачать через насос и инъекционные шланги чистое моторное масло.

Для очистки оборудования использовать моющий реагент для полиуретановой смолы.

Условия хранения

Если контейнер не был вскрыт, то при хранении в сухих условиях в плотно закрытом  оригинальном контейнере при температуре от +5⁰С до +35⁰С срок годности компонентов данного продукта составляет 12 месяцев.

Меры предосторожности

О мерах безопасности читайте в Спецификации по безопасности продукта.

Пользуйтесь личными защитными средствами (спецодежда, перчатки, защитные очки), чтобы исключить попадание продукта на кожу и в глаза.

При попадании продукта на кожу, тщательно промыть ее мыльной водой. При попадании в глаза тщательно промыть их борным раствором и обратиться к врачу.

Затвердевший продукт безвреден.

Не допускается попадание незатвердевшего продукта в местные дренажные системы и  водные пути. Утечки продукта собрать абсорбирующим материалом (песком, опилками) и удалить в соответствии с местными нормами.

Меры безопасности при заполнении пустот и укреплению грунта

Скопление большого объема смолы в одном месте в грунте генерирует значительное количество тепла, как следствие экзотермической реакции между двумя компонентами. Следует обратить особое внимание на то, что при заполнении пустот и инъецировании для улучшения грунта обязательно следует определять максимальное количество материала для инъецирования, чтобы слишком большие единичные объемы смолы не скапливались вблизи тоннелей, иначе может произойти перегрев химически активной смолы с возможным риском дымообразования и/или расплавления и закипания смолы.

Для выполнения таких инъекционных работ всегда следует применять смолу в пенообразном виде (с 2% воды, предварительно перемешанной с компонентом А).

Общие рекомендации следующие:

Длина буровой скважины 9 метров и более:  максимальное количество продукта 400кг/ скважину.

Длина буровой скважины 4 – 9 метров:   250кг/ скважину.

Если требуется большее количество смолы для решения возникшей проблемы, можно повторно пробурить отверстие и повторно провести инъецирование через 24 часа.

Если длина буровой скважины меньше 4 метров, всегда следует исключить возможность скапливания единичных концентраций или объемов смолы более чем 150кг. В случае выхода продукта на поверхность, инъецирование следует прекратить (либо значительно понизить скорость нагнетания) до того момента, пока выход продукта на поверхность не прекратится.

Примечание:

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомлённости и опыту. Сотрудник, использующий материал, обязан проверить пригодность и возможность его применения для предусмотренных целей. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам ООО «БалтМонолитСтрой».