MEYCO MP355 A3 Thix

Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола/пена с высокой химической активностью.

инъекционная смола - продукция Basf

ОПИСАНИЕ

Продукт MEYCO® MP355 A3 THIX - двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола, не содержащая сольвентов и специально предназначенная для блокирования быстротекущей воды в очень сложных условиях (проточной воды).

Области применения

  • Блокировка большого объема поступающей воды
  • Укрепление раздробленной горной породы, песков и гравия, отсыпки насыпи грунта
  • Заполнение пустот
  • Ремонт бетонных сооружений

Характеристики и преимущества инъекционной смолы

  • Смола с высокими кинетическими характеристиками
  • Тиксотропные свойства обеспечивают повышенную устойчивость и повышенную концентрацию в условиях течения высоких вод.
  • Годен, если требуется безотлагательно обеспечить конструкционную прочность (см. компонент А продукта MP355 A3 THIX Fast)
  •  Продукт  MEYCO® MP355 A3 THIX  всегда вступает в реакцию, как в присутствии воды, так и без воды. Это важное преимущество, исключающее риск незатвердевания материала, поскольку материал затвердевает в любых условиях.
  • При контакте с водой инъекционная смола превращается в жесткий пенопласт. При отсутствии воды продукт также вступает в реакцию и превращается в жесткий резиноподобный материал.
  • Свойства химической активности инъекционной смолы можно регулировать с учетом реальных требований с помощью различных ускорителей, которые вводятся в компонент А. Наиболее подходящий - ускоритель 25, который функционирует как смесь ускорителя 10 и ускорителя 15.
  • Компонент А  данного продукта также имеется  с ускорителем 25 и предварительно замешанной  водой, и, как следствие, мгновенно получается очень быстродействующая высокоактивная пенообразующая смола (MEYCO® MP355 A3 THIX, Компонент A FAST).

Упаковка

Инъекционная смола MEYCO® MP355 A3 THIX   поставляется в следующих упаковках:

Компонент А:

Канистра 25кг или бочка 200кг

Компонент А FAST (мгновенная пенообразующая версия):

Канистра 25кг или бочка 200кг

Компонент В:

Канистра 30 кг или бочка 240 кг

 Технические данные:

 

Цвет

Вязкость, мПа·с

Плотность, кг/л

Компонент А

коричневый

Макс. 320

1,01

Компонент В

темно-коричневый

Макс. 300

1,25

Ускоритель 10 для MP355 A3  

бледно-желтый

500

1,00

Ускоритель 25 для MP355 /A3  

бесцветный

50

0,90

 Данные по химической активности (типичные)

Вариации систем и

различные условия

Время начала пенообразования

Время завершения пенообразования

Показатель вспенивания

 

 

A THIX+B, сухие условия

 

 

A THIX+B, влажные условия

 

 

A THIX FAST+B

Не имеется (100С)

Не имеется (100С)

1

Не имеется (200С)

Не имеется (200С)

1

Не имеется (300С)

Не имеется (300С)

1

60 (100С)

80 (100С)

8

40 (200С)

60 (200С)

15

20 (300С)

40 (300С)

20

25 (100С)

42 (100С)

7

14 (200С)

28 (200С)

10

10 (300С)

18 (300С)

15

 

 

 

 

Сравнение начальной вязкости продукта MP 355 A3 и

продукта MP 355 A3 THIX

Через 10 секунд после перемешивания

Через 20 секунд после перемешивания

Показатель вспенивания

MP 355 A3

Комп. А+В, сухие условия

Приблиз. 250мПа·с(при 200С)

Приблиз. 1000мПа·с (при 200С)

1

МР 355 А3

Комп.А THIX +В, сухие условия

>2000мПа·с (при 200С)

>4000мПа·с (при 200С)

1

Технология применения инъекционной смолы

Инъецирование компонентов А и В всегда производится при их объемном соотношении 1:1 с использованием инъекционного насоса для двухкомпонентных смесей, оснащенного соплом с совмещенным статическим миксером, как показано на рисунке ниже.

 

Полиуретановая смола MEYCO других марок >>

 

Специальные требования

Просим обратить внимание: Время реакции пенообразования и показатель вспенивания в значительной степени зависят от температуры полиуретановой смолы, горной породы и подземных вод.

Свойства затвердевшего продукта MEYCO® MP355 A3 THIX  можно изменить за счет использования различных ускорителей:

- ускоритель 10 - MEYCO® MP355 A3 THIX  ACCELERATOR 10

- ускоритель 15 - MEYCO® MP355 A3 THIX  ACCELERATOR 15

- ускоритель 25 - MEYCO® MP355 A3 THIX  ACCELERATOR 25

Для повышения показателя вспенивания инъекционной смолы (приблизительно 15-20) и обеспечения быстродействующей реакции с целью инъецирования для блокировки воды: ввести ускоритель 10 в Компонент А в количестве 0,5-1% (по массе компонента А).

Для формирования плотной пены (показатель вспенивания 7-9) с высокой механической прочностью для улучшения грунта: ввести ускоритель 15 в компонент А в количестве 0,5-1% (по массе компонента А).

Для обеспечения очень быстродействующей реакции вспенивания и формирования высокой ранней прочности пены: ввести ускоритель 25 в компонент А в количестве 0,3-0,5% (по массе компонента А). Может быть получен показатель вспенивания 12-15. Такая характеристика вспенивания особенно показана для ситуаций с исключительно высокими потоками вод.

Если в грунте отсутствует вода или требуется, чтобы химическая реакция проходила очень быстро, можно перед нанесением смешать воду с компонентом А (2% от объема компонента А), или заказать поставку продукта с ускорителем 25 и предварительно введенной в компонент А водой (приблизительно 1%)  (Компонент А THIX FAST).

После введения либо ускорителя, либо воды в компонент А, канистру следует сильно встряхивать, чтобы получить однородный раствор для выполнения инъекционных работ.

Чтобы компоненты во время инъецирования качественно перемешивались, настоятельно рекомендуется применение совмещенного статического смесителя в сочетании со смесительной головкой. Для корректного перемешивания длина статического миксера должна быть приблизительно 50см.

Очистка инъекционного оборудования

Во время кратковременных перерывов в работе через сопло совмещенного статического миксера прокачивайте только компонент А. При завершении инъецирования и постановке насосного оборудования на хранение прокачайте чистое моторное масло через насос и обе инъекционные трубки (Комп. А и Комп. В).

Если оборудование не будет использоваться менее одной недели, то в инъекционных трубках может оставаться продукт, но при этом обязательно закройте концы трубок защитными колпачками.

Для очистки фитингов и муфт, как и отдельных деталей машины, следует использовать полиуретановый растворитель.

Условия хранения

Если оригинальные контейнеры не были вскрыты, то срок годности компонентов данного продукта составляет 12 месяцев при условии их хранения в сухих условиях в плотно закрытых контейнерах при температуре от +50С до +350С.

Меры предосторожности

О мерах безопасности читайте в Спецификации по безопасности продукта. Пользуйтесь личными защитными средствами (спецодежда, перчатки, защитные очки), чтобы исключить попадание продукта на кожу и в глаза.  При попадании продукта на кожу, тщательно промыть ее мыльной водой. При попадании в глаза тщательно промыть их в ванночке из борного раствора и обратиться к врачу. Затвердевший продукт безвреден. Не допускается попадание незатвердевшего продукта в локальные дренажные системы и  водные пути. Утечки продукта собрать абсорбирующим материалом (песком, опилками) и удалить в соответствии с требованиями локальных норм.

 Примечание:

Условия производства работ и особенности применения нашей продукции в каждом случае различны. В технических описаниях мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Эти указания соответствуют нашему сегодняшнему уровню осведомлённости и опыту. Сотрудник, использующий материал, обязан проверить пригодность и возможность его применения для предусмотренных целей. При особых требованиях следует обратиться за рекомендациями к специалистам ООО «БалтМонолитСтрой».

Продукция сертифицирована.

Высокопрофессиональные специалисты консультируют клиентов в выборе необходимых материалов и правильности их применения. Дополнительно разрабатываем технические предложения для решения проблем заказчика, организуем обучение заказчиков технологиям применения материалов. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала.

 

Производитель:

BASF - The Chemical Company

www.basf.com

Официальный дилер в Санкт-Петербурге:

ООО «БалтМонолитСтрой»

199226, г. Санкт-Петербург, ул. Кораблестроителей, д.12/1

тел/факс: +7 (812) 63-93-80,

               +7 (812) 680-01-99

тел.: +7 911-111-95-39

e-mail: bms@bmsspb.com

Интернет: www.emaco-spb.ru

 

Copyright © 2008 БалтМонолитСтрой
поддержка сайта: Megagroup.ru

EMACO®
EMACO® Nanocrete
MASTERFLOW®
MACFLOW®
PCI®
MASTERSEAL®
MASTERTOP®
MASTERKURE®
MASTERFLEX®
GLENIUM®
PROTECTOSIL®
MEYCO
RHEOCEM®
MBRACE®
RheoFIT®