Регламент установки анкеров

Рекомендации по установке анкеров.

1. Материалы.

Для закрепления анкеров в скважинах применяют следующие соста­вы, приготовленные из одноименных сухих смесей.

 В число основных наливных составов входит также раствор, приготавливаемый на месте смешением цемента МАКФЛОУ (MACFLOW^®) и мелкого песка (размер частиц не более 1 мм), взятых в соотношении 1:1. Используемый песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».

 2. Области применения

Выбор материала применительно к конкретным условиям работы зависит от температуры среды, положения скважины, планируемых сроков нагружения анкеров и наличия на строительной площадке материалов для приготовления основных составов.

В скважинах, наклонных книзу и напольных, применяют наливные составы. В горизонтальных, а также в наклонных кверху и потолочных используют тиксотропные составы, они не вытекают из таких скважин после их наполнения (рис. 1).

 Составы ЭМАКО 90, ЭМАКО S88, ЭМАКО S88С. ЭМАКО S55 и на цементе МАКФЛОУ применяют для закрепления анкеров, если их нагружение планируется не ранее, чем через сутки. Состав ЭМАКО ФАСТ КОЛАЙБЛ позволяет нагружать закрепленный им анкер через 2-8 часов в зависимости от температуры среды; состав ПОЛИФИКС плюс - через 30-60 минут. Дан­ные о нарастании прочности перечисленных бетонов приведены в п. 3.  

Рис. 1. Устройство анкеров для закрепления арматуры. 1 - анкер, 2 - арматура, 3 - раствор на цементе МАКФЛОУ, 4 - состав ЭМАКО 90. 

Составы, указанные как дополнительные в п. 1, применяют в случаях, когда требуется закрепить небольшое количество анкеров, сухие смеси для приготовления указанных составов имеются в наличии, а другие заказывать и завозить нецелесообразно. Примером может служить следующая ситуация. На предприятии идет монтаж на фундаменты нескольких единиц оборудова­ния и для подливки под станины используется состав ЭМАКО S55. Тогда тот же материал можно применить и для закрепления анкеров в фундаментах. Это упростит работы за счет уменьшения номенклатуры используемых материа­лов, но несколько увеличит их расход.

 3. Прочностные характеристики составов

Для закрепления анкеров, нагружение которых планируется не ранее, чем через сутки, используют бетоны со следующими прочностными характе­ристиками (при температуре среды не ниже +5⁰С).

 Прочность раствора на цементе МАКФЛОУ подлежит проверке в лаборатории строительной организации и должна быть не меньше 10 МПа через 1 сутки и не ниже 35 МПа через 28 суток.

Прочность материала ЭМАКО ФАСТ КОЛАЙБЛ на сжатие в МПа нарастает в зависимости от температуры среды следующим образом.

 Нарастание прочности на сжатие в МПа состава ЭМАКО Т545 в зависимости от температуры характеризуют следующие данные.

Прочность на сжатие в МПа сверхбыстротвердеющего состава ПЦИ ПОЛИФИКС плюс характеризуют следующие данные:

5. Приготовление составов

Приготовление составов к применению состоит в смешении сухих смесей с питьевой водой. Допускается только механическое перемешивание в бачке, используя дрель с насадкой, или в растворомешалке. Перед смеше­нием внутренние поверхности емкости, в которой готовят состав, следует увлажнить, не допуская образования луж. В емкость сначала наливают требуемое количество воды, затем приводят в действие смеситель и засыпают сухую смесь. В составы вводиться следующее количество воды.

 Приготавливая раствор на цементе МАКФЛОУ, рекомендуется исходить из водоцементного соотношения В/Ц =0,4

Время перемешивания и жизнеспособность составов следующие (жизнеспособность измеряется временем от момента приготовления до начала схватывания)

 Требуемое время перемешивания и жизнеспособность раствора на цементе МАКФЛОУ примерно такие же, как у состава ЭМАКО 90.

Если приготавливаются составы для закрепления анкеров, нагружение которых допускается через 1 сутки, может потребоваться дополнительное перемешивание в течение 2-3 минут с целью устранения комков и получения нужной консистенции. При этом может добавляться вода в указанных выше пределах. Период времени от начала смешения до укладки состава ЭМАКО ФАСТ КОЛАЙБЛ можно увеличивать, продлив перемешивание до 10-15 минут.

 6. Производство работ

Поверхность следует подготовить к установке анкеров: промыть для обеспыливания и увлажнения стенок, затем удалить излишнюю воду продувкой сжатым воздухом или с помощью ветоши. Скважину сначала наполняют закрепляющим составом, затем вставляют анкер, вращая его. Наливные бетоны и растворы заливают по одной стенке, не допуская образования полстей с воздухом (рис. 2а). Тиксотропные составы нагнетают на дно скважины, используя специальный наконечник на подающем устройстве, например, шланге растворонасоса (рис. 2 б).

 

Поверхность анкеров должна быть очищена от продуктов коррозии, пятен краски и масел.

При монтаже сквозных анкеров используют пластину с отверстием, соответствующим его диаметру. Этой пластиной удерживают состав от выдавливания при прохождении через нее анкера (рис. 3).

Рис. 3 Ремонт Сартаковского железнодорожного моста (Нижний Новгород). Видны сквозные анкеры, закрепленные составом ЭМАКО и предназначенные для навески консолей на поперечные балки

Если диаметр скважины не превышает диаметра анкера более, чем на 8 мм, уход за используемым для его закрепления составом, как правило, не требуется. Если размер скважины превышает указанную величину, рекомендуется в сухую и жаркую погоду открытую поверхность бетона (раствора) укрыть, используя пленкообразующий материал МАСТЕРКЮР.

При установке анкеров под водой используют те же материалы и ту же технологию, что и в воздушной среде. При этом следует особенно тщательно следить за тем, чтобы при наполнении скважин не образовывались полости с водой.

 7. Оборудование и инструмент

В ходе операций по установке и закреплению анкеров используются следующие виды оборудования и инструмента.

 При выполнении работ под водой следует использовать инструмент с гидроприводом, например, фирмы Stanley.

8. Контроль качества

Используемые методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85. При производстве работ по устройству анкеров следует осуществлять:

• - контроль качества поступающей сухой смеси и воды, используемых для приготовления состава;
• - контроль качества подготовки поверхности скважин;

-контроль качества массы, приготовленной для внесению в скважины;

- контроль глубины заделки анкеров.

Контроль качества поступающих материалов включает проверку целостности упаковки сухой смеси и соответствие используемой для приготовления состава воды стандарту ГОСТ 2784-82*. Если вода берется из системы водоснабжения населения, находящейся под санитарным контролем, соответствие качества воды указанному стандарту допускается не проверять.

Поверхность анкеров, должны соответствовать требованиям, установленным выше в п. 6.

При проверке качества подготовленного к применению состава следует контролировать количество добавляемой к сухой смеси воды, однородность массы и отсуствие в ней комков.

Если анкеры должны воспринимать расчетную нагрузку, рекомендуется проверять качество их закрепления испытаниями на выдергивание с помощью домкрата. Разрушение при испытаниях в зависимости от глубины заделки анкера должно происходить путем разрыва стержня или в виде конуса, вырываемого из основного бетона. Разрушение по составу, закрепляющего анкер в скважине, свидетельствует о низком качестве работ и не должно допускаться.

Контроль качества осуществляет мастер или производитель работ. Результаты проверок фиксируют в журнале и акте скрытых работ. К проведению испытаний анкеров рекомендуется привлекать автора проекта.

9. Техника безопасности и охрана окружающей среды К выполнению работ допускаются лица не моложе 18 лет:

• - прошедшие специальное обучение;
• - прошедшие медицинское обследование и допущенные по состоянию здоровья к работе;
• - прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда;

-имеющие 1 квалификационную группу по электробезопасности

при работе с электроинструментом.

При работе в условиях повышенной опасности (на высоте, в действующих цехах и др.) рабочие и инженерно-технический персонал должны пройти специальный инструктаж и получить разрешение на выполнение таких работ.

Рабочие при производстве работ должны быть обеспечены спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты.

Перед допуском к работе рабочий должен получить указания от мастера (прораба) или бригадира о порядке производства работ и безопасных приемах их выполнения, надеть спецодежду и защитные средства, проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений.

Материалы разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

Все рабочие, занятые на строительной площадке, должны знать правила пожарной безопасности. Для этого проводится первичный и повторный инструктаж по пожарной безопасности, а кроме того, со всеми рабочими в обязательном порядке проводятся занятия по пожарно-техническому минимуму.

По окончанию работ необходимо отключить от сети используемое оборудование, ручной инструмент очистить, приспособления привести в порядок.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды, помещение или место для приготовления составов в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ12.1.046-85.

Применяемые при работе установки, приспособления и инструменты должны быть испытаны в соответствии с нормами и сроками, предусмотренными правилами Госпроматомнадзора РФ и Госэнергонадзора РФ.

Запрещается:

• - работать при неисправном оборудовании;
• - допускать к работам посторонних;
• - отсоединять воздушные шланги под давлением; В процессе выполнения ремонтных работ не должен наноситься ущерб окружающей среде. Строительный мусор удаляется с помощью желобов или контейнеров непосредственно в автотранспорт. Не допускается захоронение ненужных строительных материалов в грунт на стройплощадке. Все они должны вывозиться в отведенные места для утилизации.