Технические рекомендации

При устройстве бетонных полов с упрочненным верхним слоем по технологии MASTERTOP® (100, 200 , 201 , 450 ) на поверхность свежеуложенного бетона рассыпается сухая упрочняющая смесь на основе гидравлических вяжущих веществ (портландцемент) и специально подобранных заполнителей (кварцевых, корундовых, металлических) и затирается бетоноотделочными машинами («вертолетами»). Для полов с различной интенсивностью воздействий применяются сухие упрочняющие смеси с различными показателями износостойкости.

В процессе затирки сухая упрочняющая смесь втирается в верхний слой бетона, в результате чего происходит его дополнительное уплотнение и максимальное закрытие пор в поверхности пола. Это приводит к качественному увеличению поверхностной прочности, абразивной и ударной стойкости бетонного пола, уменьшению пылеобразования и водопроницаемости. Полы, выполненные по системе MASTERTOP®, выдерживают высокую нагрузку - вплоть до тяжёлой гусеничной техники, имеют широкую цветовую гамму (до 16 цветов) и при необходимости могут быть антистатическими ( MASTERTOP® 201 ). Они долговечны, просты в изготовлении, отличаются высокими показателями износостойкости и ударной стойкости, недороги, и быстро вводятся в эксплуатацию (примерно через неделю).

Срок службы такого пола составляет минимум 15-20 лет.

 Устройство полов MASTERTOP® 100 , 200 , 201 , 450 включает в себя следующие основные технологические операции:

1. Подготовка основания -  грунтового или по существующему бетону. 6. Приемка бетонной смеси с подачей ее из миксеров или бетононасосом. 11. Второе нанесение сухой уточняющей смеси MASTERTOP® по поверхности бетона (около 30% от общего объема) вручную или специальной тележкой.

2. Устройство необходимых конструкционных слоев: гидроизоляция, пароизоляция, теплоизоляция и т. д. - укладка на основание п/э пленки толщиной 0,2 мм. 7. Распределение, выравнивание и уплотнение бетонной смеси. 12. Вторая затирка MASTERTOP® диском затирочной смеси.

3. Устройство изоляционных слоев - укладка и закрепление вдоль стен и  колонн  ленты из эластичного закрытоячеистого пенополиэтилена толщиной не менее 6 мм.
8. Обработка бетонной поверхности бетонноотделочной машиной с диском. Производится после набора бетоном такой прочности, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след  глубиной не более 4-5 мм.
13. Выглаживание поверхности бетоноотделочной машиной с лопастями для придания "зеркального блеска".

4. Установка и закрепление направляющих по нивелиру.
9. Первое нанесение сухой упрочняющей смеси MASTERTOP® по поверхности бетона (около 65% от общего объема) специальной тележкой или вручную.
14. Нанесение на поверхность пола защитного покрытия MASTERCURE® при помощи валика или распылителя.

5. Армирование - устройство арматурного каркаса, установка его на "чепиках".
10. Первая затирка сухой упрочняющей смеси MASTERTOP® диском затирочной машины.
15. Нарезка температурноусадочных швов (через 24-36 часов после нанесения MASTERCURE®) с последующим их заполнением (через 14-21 сутки) полиуретановым герметиком  MASTERFLEX® 474.

Mastertop: цена на материал >>

Устройство полов MASTERTOP® 135Р , 210 , 230 включает в себя следующие основные технологические операции:

Растворы MASTERTOP® 135Р 210 , 230 наносят на свежую бетонную поверхность или на затвердевшую бетонную поверхность, предварительно обработанную праймером. Материалы выливаются на горизонтальную поверхность и выравнивается правилом. Поверхность может быть дополнительно уплотнена затирочной машиной, если позволяют время и характеристики бетона. Когда поверхность бетона станет тверже и утратит часть своего блеска, приступают к выглаживанию бетоноотделочной машиной с лопастями или вручную кельмами.

Copyright © 2008 БалтМонолитСтрой
поддержка сайта: Megagroup.ru

EMACO®
EMACO® Nanocrete
MASTERFLOW®
MACFLOW®
PCI®
MASTERSEAL®
MASTERTOP®
MASTERKURE®
MASTERFLEX®
GLENIUM®
PROTECTOSIL®
MEYCO
RHEOCEM®
MBRACE®
RheoFIT®